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Guangdong Jinge Material Co., Ltd.
氧化鋁導熱劑
卡斷-球形氧化鋁
應用導熱率: 無限制
片狀氧化鋁
應用導熱率: 無限制
準球氧化鋁
應用導熱率: 無限制
角形氧化鋁
應用導熱率: 無限制
氧化鎂導熱劑
高填充類球氧化鎂
應用導熱率: 無限制
類球耐水解氮化鋁
應用導熱率: 無限制
球形耐水解氮化鋁
應用導熱率: 8-12W/m*K
單峰氮化硼
應用導熱率: 無限制
硅微粉導熱劑
改性硅微粉填充劑
應用導熱率: 無限制
硅微粉填充劑
應用導熱率: 無限制
氧化鋅導熱劑
合成準球氧化鋅(粗粉)
應用導熱率: 無限制
氧化鋅
應用導熱率: 無限制
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制備導熱硅膠墊片,導熱率越高,需要添加的粉體越多,此時體系粘度急劇上升,導致膠體難排泡,墊片有氣孔,怎么辦?

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制備導熱阻燃聚氨酯膠粘劑時,為防止水分與異氰酸酯反應,粉體配入前必須徹底干燥。然而部分改性粉體,在高溫烘烤后會出現結粒,導致在樹脂中難分散,增稠幅度大,如何改善?

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制備導熱環氧膠粘劑時,染色組分易出現浮色發花現象,如何改善呢?

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普通高導熱硅膠片在高溫熱老化環境中易出現硬度增幅大的問題,導致變硬變脆,影響傳熱效果。如何改善呢?

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常見的流淌型導熱硅脂不論是在靜置時還是攪拌后,都具有良好的流動性。而用這款導熱粉體(導熱劑)--GD-S3001L,制備的流淌型熱硅脂卻不完全一樣,來看看

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聚氨酯膠粘劑要實現4.0W/(m·K)導熱率,需要加入大量的氧化鋁等填料,但是隨之而來的問題是比重上升明顯,粘接性能急劇下降,怎么辦?

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常規導熱粉體制備厚度約0.5mm的5W/m·K導熱硅膠墊片時,由于粒徑太粗,導致墊片有針眼。怎么辦?

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提升凝膠的導熱率,可以通過加大導熱粉體含量,或者添加高導熱率的導熱粉體來實現,但隨之而來的是比重增加、加工難等問題。導熱凝膠如何將導熱系數從2.5提升至4.0,還能保持比重(2.4)不變呢?

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