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如何提高準球氧化鋁粉體的分散性 二維碼
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發表時間:2024-08-05 11:30 準球氧化鋁粉體作為制備高性能材料的關鍵原料,其品質對最終產品的性能有著重要影響。為實現高質量、高性能的準球氧化鋁粉體,關鍵在于確保其高純度、超細粒徑、窄粒徑分布、低團聚度以及優異的分散性。以下策略旨在優化準球氧化鋁粉體的分散性: 前驅體處理階段 精準分散劑選擇與應用:在制備過程中,通過添加適宜的分散劑,依據其獨特的分散機制,提升粉體的分散性。 有機物洗滌法:利用有機溶劑對前驅體進行深度洗滌,旨在削弱顆粒間的氫鍵作用力及毛細管力,減少團聚傾向。同時,有機溶劑的官能團能夠替換掉顆粒表面部分羥基,形成保護層,通過空間位阻效應,防止硬團聚的形成。 物理分散技術:結合機械球磨與超聲波分散技術,雙重作用提升分散效果。機械球磨通過高強度機械力直接破碎團聚體,并細化粉體粒徑,增強其球形度。超聲波分散則利用超聲波在液體中產生的強烈空化效應,形成微射流和沖擊波,有效分散顆粒,減少團聚。 創新干燥工藝:引入噴霧冷凍干燥和超臨界流體干燥等先進工藝,在干燥過程中最大限度減少顆粒間的接觸與團聚,保持粉體的良好分散狀態。 煅燒工藝優化 晶種輔助煅燒:在煅燒過程中添加適量晶種,作為成核中心,引導氧化鋁晶體生長,降低相變溫度,有效避免高溫引起的燒結、團聚及顆粒粗化,從而制備出高分散性的準球氧化鋁粉體。 機械球磨預處理:對前驅體進行機械球磨預處理,不僅能夠細化顆粒,還能激活粉體表面,降低α-Al?O?的形成溫度,減少高溫煅燒過程中的燒結和團聚現象,顯著提升粉體的分散性。 綜上所述,通過精細調控前驅體處理與煅燒工藝中的各個環節,可以有效提升準球氧化鋁粉體的分散性,為制備高性能材料提供有力支持。 |
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