改性塑料歷年發展概況_2018年改性塑料發展的7大趨勢

　　改性塑料應用比較廣泛，主要有汽車行業、家電行業、電子電氣行業、建筑行業、醫療行業等眾多行業，隨著“以塑代鋼”和“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等趨勢的影響，“新型城鎮化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行，該行業的應用產品將進一步拓展，企業技術升級與創新和產品結構的優化與調整，為該行業帶來廣闊的發展前景。

　　改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基質中加入合適的改性劑，經過填充、共混、增強等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗沖擊性、強度、拉伸性、韌性等。

　　歷年發展概況

　　我國塑料消費穩定增長，已步入世界大國行列。未來行業“十三五”主要發展目標：改性塑料制品產量年均增長15%左右，工業總產值年均增長12%左右，利潤總額、利稅總額年均增長16%左右，進出口貿易額年均增長10%左右，新產品產值率和科技進步貢獻率分別提高到10%和40%，發展潛力巨大。

　　未來發展趨勢分析

　　我國改性塑料行業存在較大發展空間。數據顯示，相比全球40%的改性塑料用于汽車行業，中國僅10%左右。衡量一個國家塑料工業發展水平的重要指標——塑鋼比，我國僅為30∶70，不及世界平均的50∶50，更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63∶37。我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大差距。

　　未來的發展趨勢主要有以下幾個方面：

　　1、“十三五”時期，中國合成樹脂行業將圍繞汽車、現代軌道交通、航空航天等領域輕量化、高強度、耐高溫、減震、密封等方面的要求，加大創新發展的力度，努力提升工程塑料產品質量，加快開發長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍、非結晶型共聚酯(PETG)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、高性能聚甲醛改性產品等高端產品。

　　2、加快發展關鍵配套單體和工程塑料合金，重點發展具有增強、增韌、耐熱、免噴涂、微孔發泡、低揮發性有機化合物(VOC)的改性塑料產品。力爭到2020年，工程塑料國內自給率達到70%以上，高端聚烯烴的自給率接近70%，其中基礎較好的特種聚酯類工程塑料實現凈出口。

　　3、通用塑料工程化：盡管工程塑料新品不斷增加，應用領域不斷拓寬，并由于生產裝置的擴大，成本逐漸降低。但是，在改性設備、改性技術不斷發展成熟的今天，通用熱塑性樹脂通過改性逐漸具有工程化特點，并已經搶占了部分傳統工程塑料的應用市場。

　　4、工程塑料高性能化：隨著國內汽車、電子電氣、通訊和機械工業的蓬勃發展，改性塑料工程塑料的需求將大幅上升，各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應用。

　　5、開發新型高效助劑成為改性塑料發展的另一重要方向：改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外，增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑(界面相容劑)等對改性塑料的性能改進也有著非常關鍵的影響。

　　6、隨著我國塑料制品業的迅速發展，色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車專用料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰，如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。

　　7、改性塑料發展空間巨大，環保型產品受寵。隨著2018環保繼續加強，未來高性能環保改性工程塑料將會迎來大發展。

　　總結

　　“十三五”時期是我國改性塑料行業發展的關鍵時刻。預計未來行業“十三五”主要發展目標：改性塑料制品產量年均增長15%左右，工業總產值年均增長12%左右，利潤總額、利稅總額年均增長16%左右，進出口貿易額年均增長10%左右，新產品產值率和科技進步貢獻率分別提高到10%和40%。

　　目前我國改性塑料生產企業和國外還存在差距，“十三五”期間，對企業來說是實現利潤增長的絕佳時期，相信在“十三五”完成的時候，我國改性塑料產業能夠再上一個臺階，出現更多可以和國際大型企業匹敵的一批優秀企業。

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