導熱塑料的現狀與發展趨勢

在生產制造業中，常會用到與散熱相關的材料。導熱散熱材料的范圍其實很寬，它包含有金屬、硅脂、塑料等固體、液體、氣體不同介質，其中塑料類導熱材料主要為高分子導熱塑料。高分子導熱材料目前已形成比較完備的分類如: 導熱橡膠、導熱塑料、導熱膠粘劑等。在塑料工業中，導熱塑料可以替代金屬材料用于制造與電子元器件相接觸的零部件，可以為電子元器件提供良好的散熱及絕緣功能。

導熱塑料作為一種全新的材料，已經開始在市場上得到廣泛應用，其導熱性能可以代替部分以鋁材加工而成的散熱器、外殼等，其特點為比重輕，易成型，成本低。具有塑料優異的成型加工條件，同時導熱塑料具有更低的密度，更低的成本，可以替代金屬應用于多種應用場合下的散熱部件，引領著散熱部件向更輕量化、更環保邁進。

導熱塑料分為兩大類，導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。

    導熱絕緣型塑料又分為：一般將導熱系數高于1 W/m*K的塑料稱為導熱塑料；將5-10 W/m*K的稱為高導熱塑料；將高于10 W/m*K的稱為超高導熱塑料，簡稱超導塑料。

金屬填料的導熱機理

   金屬填料的導熱主要是靠電子運動進行導熱，電子運動的過程伴隨著熱量的傳遞。

非金屬填料的導熱機理

   非金屬填料導熱主要依靠聲子導熱，其熱能擴散速率主要取決于鄰近原子或結合基團的振動。包括金屬氧化物、金屬氮化物以及碳化物。

   可以應用于導熱塑料的基材有：PP、PC、PA、PPs、PEEK、LCP等。典型的熱傳導系數在1—20W/m*K. 這一數值大約是傳統塑料的5-100倍。PP在未經改性之前，傳導系數通常在0.2 W/m*K。

   導熱塑料因其具有較高的耐屈撓性和拉伸剛度，可主要用于代替一些對制件尺寸有嚴格要求的電子組件、光學組件、機械組件和醫用組件的金屬或陶瓷制件。把塑料成型的簡易性與優異的熱傳導性相結合，可以通過注射成型實現某些金屬或陶瓷一樣的熱傳遞能力。同時，這一新型材料可以為設計師提供更多的設計自由度，而且制件的重量只有鋁制品的一半。利用導熱塑料加工可縮短成型周期20%- 50%。

與鋁材等金屬材質相比，其優點在于:

1、 綠色環保:符合 RoHs 認證；相對金屬更低的浪費

2、 安全:電絕緣性；防止電擊；低產品安全認證成本

3、設計自由:重量較金屬輕視40%；設計靈活度高；表面較金屬可更美觀；優異的體積和快速的生產周期

4、阻燃級：阻燃通常可達UL94-V0級

5、機械性能：低CTE提高尺寸穩定性，降低尺寸收縮率；

6、應用領域：LED散熱器、變壓器線骨圈、汽車照明零部件等電子領域；

用好的導熱塑料取代鋁合金，還具有以下技術優勢:

1、導熱塑料絕緣耐高壓，能有效避免用鋁合金作為散熱體所需要做的大量而昂貴的，符合安規標準的安全電源。

2、導熱塑料材質能采用多種最新的電源設計方案：非隔離電源(提升LED燈的功率因素和電源效率)；交流直接芯片驅動(無需電器元器件而直接采用IC進行LED燈驅動，大幅提升LED整燈壽命)；高壓燈珠方案(減少低流量，大幅降低LED整燈價格)

由于鋁合金非絕緣的特性，這些最新、效率最高、成本最低的LED方案，都無法在鋁合金散熱的基礎上實現。

目前市場應用中，最常見為導熱塑料PA及普通塑料PBT兩種作為LED室內散熱器替代金屬鋁材的重要塑料材質。

那么，鋁材、導熱尼龍與PBT三者相比，性能如何?

LED的散熱問題一直是掣肘LED發展的最關鍵問 題，因為LED光電轉換效率大約只有 20% ~ 30%，大約70% ~ 80%的電能主要以非輻射復合發生的點振動的形式轉化為熱能；

發展的必然性:傳統的銅、鋁等材質在導熱效果、重量、安全性、低碳環保等方面都面臨嚴峻考驗，高性能散熱材料市場需求將激增。

性能優勢對比

使用遮光 PBT 生產常見問題

溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及 斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、雜質、光澤不良、龜裂 泛白、脆裂、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。二次使用物性降解高達50%。

PBT性能缺點

(1) 結晶收縮率大，尺寸穩定性差。容易發生翹曲，同時使無缺口沖擊強度下降；

(2) 對缺口敏感。由于PBT存在著這兩個突出缺點，因而限制了它的應用。

另PBT基礎樹脂不具備防火阻燃性能，很多商家為了降低材料成本，常不添加阻燃劑，一些逐利廠家盲目追求低價，只要價格便宜便忽略防火問題。這一現象將產生重大隱患，大量非合格產品流入市面。

近年導熱塑料研究、應用技術的重要進展之一，是將它即保留原有的絕緣性、耐熱性、又新賦予其高導熱性的功能。國外對導熱高分子材料的研究大約起源于20世紀80年代(國內從 20 世紀末才開始有零星相關研究報道)，20世紀90年代以來，世界上建立導熱高分子復合材料熱導系數推測的數學模型研究工作，取得一定進展，從而推動了導熱性高分子材料制造技術與應用的發展。

由于高分子基體材料中基本上沒有熱傳遞所需要的均一致密的有序晶體結構或載荷子。因此導熱性能相對較差。為了提高材料的導熱性，可以通過兩種途徑來解決：1、是制備結構型導熱高分子材料；2、是通過向基體材料中添加導熱填料的方法來制備導熱高分子材料。對此，金戈新材可提供0.6~1.0W/m*K導熱塑料用填充劑（GD-P系列導熱劑）。

作為導熱填料來講，無論以粒狀、片狀還是纖維狀的形式存在，導熱性能都需高于基體本身的性能。當導熱填料的填充量很小時，導熱填料之間不能形成真正的接觸和相互作用，這對高分子材料導熱性能的提高幾乎沒有意義。只有當高分子基體中，導熱填料的填充達到某一臨界值時，導熱填料之間才有真正意義上的相互作用，體系中才能形成類似網狀或鏈狀的形態即導熱通路。當導熱通路的取向與熱流方向一致時，導熱性能提高很快。

導熱塑料在諸多領域都有著重要的應用價值。導熱塑料的高強度，重量比，易成型及耐腐蝕性目前雖然已經在很多領域取代了金屬，但金屬仍然在導熱領域占據主導地位。也許有一天，通過技術研究的不斷突破，實現超導塑料的量產穩定性，您家中的暖氣片、空調散熱機、冰箱散熱器、電視、電腦散熱器，甚至熱水管都會被導熱塑料取而代之。

盡管導熱塑料在市場中還未成為主流，但已有了長足的發展。許多特殊導熱場合希望其導熱材料具有優良的綜合性能，如質輕、耐化學腐蝕性強、電絕緣性優異、耐沖擊、加工成型簡便等，而這些是傳統的金屬和金屬氧化物以及其他非金屬材料無法達到的。隨著科技的不斷進步，人們對綠色能源材料的關注度也在不斷提高。環保、輕量化將成為趨勢。導熱塑料也必將在未來某些領域起到不可替代的作用。

其實導熱性能最好最佳的材料不一定就是最好的導熱材料。我們應該要把產品的結構、散熱要求、產品性能要求等等納入導熱材料選擇的范疇中。因為不需最好的導熱材料，只需最適合產品的導熱材料。

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